如何增强波纹补偿器抗腐蚀性？

近年来波纹补偿器被广泛使用于石油、化工、冶金、电力等行业中。在这些行业中腐蚀破坏是导致波纹补偿器性降低的主要原因，技术人员在解剖这些腐蚀失效波纹管中有了一些发现，总结如下：

在解剖腐蚀失效的波纹补偿器过程中发现，腐蚀失效通常分为腐蚀穿孔和应力腐蚀开裂，其中氯离子应力腐蚀开裂约占整个腐蚀失效的95％。因此，正确地选择波纹管制作材料和结构、合理设计波形参数和疲劳寿命、安装质量等措施，能提高波纹管补偿器的性。

设计上，应该考虑补偿器的稳定性，预防波纹管失稳。资料显示，波纹补偿器的补偿量取决于其疲劳寿命，疲劳寿命越高，波纹管单波补偿量越小。为了降低成本，提高单波补偿量，使用疲劳寿命越低，由位移引起的波纹管子午向弯曲应力越大，综合应力越高，降低了波纹补偿器的稳定性。当波纹管设计的使用寿命较低时，不仅其子午向综合应力较高，环向应力也比较高，使波纹管局部很快进入塑性变形，导致波纹管失稳引起失效。

除设计外，波纹管的材料选择也相当关键。对用于波纹管的选材，除应考虑工作介质、工作温度和外部环境外，还应考虑应力腐蚀的可能性、水处理剂和管道清洗剂对材料的影响等，并在此基础上结合波纹管材料的焊接、成型以及材料的性能价格比，出满足工况条件、实用的波纹管制作材料。